Per pastaruosius dvejus metus jaunatį kaukių rinka augo didžiuliais šuoliais, o dabar rinkos paklausa buvo kitokia. Kitas minkštas paketas grandinės ilgyje ir pasroviui verčia įmones paprastai supakuoti kaukių produktus į tipą. Tai labai didelis pyragas ir jis vis didėja. Dėl minkštojo paketo ateitis kupina verslo poreikių ir iššūkių įmonėms, turinčioms neribotas verslo galimybes. Susiklosčius palankiai situacijai rinkoje, minkštosios pakuotės ir toliau gerins savo gamybos lygį ir gaminių kokybę, siekdamos užimti svarbias pozicijas rinkoje.
Kaukės maišelio savybės ir struktūra
Šiais laikais aukščiausios klasės veido kaukės tapo tendencija. Be puikių aliuminio folijos pakavimo maišelių veikimo ir tekstūros, jiems taip pat reikalingas ilgesnis galiojimo laikas. Daugumos kaukių galiojimo laikas viršija 12 mėnesių, o kai kurių net 36 mėnesius. Esant tokiam ilgam galiojimo laikui, pagrindiniai pakuotės reikalavimai yra: sandarumas ir aukštos barjerinės savybės. Atsižvelgiant į pačios kaukės vartojimo ypatybes ir jos galiojimo laiko reikalavimus, iš esmės nustatoma kaukės pakuotės maišelio medžiagos struktūra ir reikalavimai.
Šiuo metu pagrindinės daugumos kaukių struktūros yra: PET/AL/PE, PET/AL/PET/PE, PET/VMPET/PE, BOPP/VMPET/PE, BOPP/AL/PE, MAT-OPP/VMPET/PE , MAT-OPP / AL / PE ir tt Pagrindinės medžiagos struktūros požiūriu pakuotės struktūroje iš esmės naudojama aliuminuota plėvelė ir gryna aliuminio plėvelė. Palyginti su aliuminio danga, grynas aliuminis turi gerą metalinę tekstūrą, yra sidabriškai baltos spalvos ir pasižymi antiblizgiomis savybėmis; aliuminio metalas yra minkštas, o gaminiai iš skirtingų kompozicinių medžiagų ir storio gali būti pritaikyti pagal reikalavimus, atsižvelgiant į aukščiausios klasės gaminių, turinčių sunkią tekstūrą, siekį, gaminant aukščiausios klasės kaukes. Pakuotės atspindys intuityvesnis. Dėl šios priežasties pagrindiniai funkciniai kaukės pakavimo maišelio reikalavimai nuo pat pradžių iki aukščiausios klasės poreikio tuo pačiu metu padidinti našumą ir tekstūrą prisidėjo prie kaukės maišelio pavertimo iš aliuminio dengto maišelio į gryno aliuminio maišelį. . Palyginti su puošniu paviršiaus dekoravimu, pakuotės maišelio laikymo ir apsaugos funkcijos iš tikrųjų yra svarbesnės. Tačiau iš tikrųjų daugelis žmonių tai ignoruoja.
Remiantis pačių žaliavų analize, bendrieji kaukių pakavimo maišeliai daugiausia skirstomi į du tipus: aliuminuotus maišelius ir gryno aliuminio maišelius. Aliuminizuotas maišelis turi tolygiai padengti didelio grynumo metalinį aliuminį ant plastikinės plėvelės esant aukštai temperatūrai vakuume. Gryno aliuminio maišeliai yra sudaryti iš aliuminio folijos ir plastikinės plėvelės, kuri yra aliuminio pramonės grandinės produktas, kuris gali pagerinti plastikų barjerines savybes, sandarinimo savybes, kvapo išlaikymą ir ekranavimo savybes. Kitaip tariant, gryno aliuminio kaukių maišeliai labiau tinka dabartiniams kaukių pakavimo maišelių rinkos reikalavimams.
Kaukių pakavimo maišelių gamybos kontrolės punktai
1. Spausdinimas
Atsižvelgiant į dabartinius rinkos reikalavimus ir vartotojų perspektyvas, kaukė iš esmės laikoma vidutinės ir aukščiausios klasės gaminiais, todėl elementariausia apdaila reikalauja kitokių reikalavimų, kaip įprastos maisto ir kasdienės pakuotės. Būtina suvokti vartotojo psichologinius lūkesčius. Taigi spausdinant, pavyzdžiui, PET spausdinimą, jo spausdinimo tikslumo ir atspalvio reikalavimai taip pat bus aukštesni nei kiti pakuotės reikalavimai. Jei nacionalinio standarto standartas yra 0,2 mm, antrinė kaukių pakavimo maišelio spaudinių padėtis iš esmės turi atitikti šį spausdinimo standartą, kad geriau atitiktų klientų ir vartotojų poreikius. Kalbant apie spalvų skirtumus, kaukių pakuočių klientai yra griežtesni ir išsamesni nei įprastos maisto įmonės. Todėl spausdinimo nuorodoje įmonės, gaminančios kaukių pakuotes, turėtų atkreipti ypatingą dėmesį į kontrolę. Žinoma, spausdinimo substratams keliami aukštesni reikalavimai, kad jie atitiktų aukštus spausdinimo reikalavimus.
2. Junginys
Trys pagrindiniai sudėtinio valdymo aspektai: sudėtinės raukšlės, sudėtinių tirpiklių likučiai, sudėtiniai skalbinių taškai ir nenormalūs oro burbuliukai. Šie trys aspektai yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos gatavo produkto kiekiui veido kaukių pakavimo maišeliuose.
Sudėtinė raukšlė
Iš aukščiau pateiktos struktūros matyti, kad kaukės pakuotės maišelis daugiausia susideda iš gryno aliuminio kompozicijos. Grynas aliuminis išplečiamas į labai ploną membranos lakštą iš gryno metalo. Pagrindinio naudojimo storis yra nuo 6,5 iki 7 & mu; Gryno aliuminio membrana labai lengva susiraukšlėti arba susiraukšlėti kompozito proceso metu, ypač automatinėms prieskonių kompozitinėms mašinoms. Prieskonių metu dėl automatinio popieriaus šerdies klijavimo netaisyklingumo lengva būti nelygus, o labai lengva – labai lengvas Sujungimas iškart po aliuminio plėvelės sujungimo ar net susiraukšlėjimas. Viena vertus, reaguodami į raukšles, galime ištaisyti vėlesnes priemones, kad sumažintume raukšlių sukeltus nuostolius. Kompozitiniai klijai stabilizuojasi iki tam tikros būsenos, tai yra būdas iš naujo apversti Reduce, pvz., naudojant didesnes popieriaus šerdis, kad surinkimo efektas būtų idealesnis.
Sudėtinis tirpiklio likutis
Kadangi kaukės pakuotėje iš esmės yra aliuminio arba gryno aliuminio, kompozitui yra aliuminis arba grynas aliuminis, kuris nėra tinkamas tirpikliui išgaruoti. Mirtinai išgaruoja tirpikliai. Tai aiškiai nurodyta GB/T10004-2008 standarte „Plastikinė kompozitinė plėvelė, maišelių džiovinimo kompozito išspaudimas“: šis standartas netinka plastikinei plėvelei ir maišeliams, pagamintiems iš plastikinių medžiagų ir popieriaus grupių arba aliuminio folijos kompozitų. Tačiau dabartinėms kaukių pakavimo įmonėms ir daugumai įmonių taip pat taikomi nacionaliniai standartai. Aliuminio folijos maišeliams šis standartas reikalauja klaidinimo. Žinoma, nacionalinis standartas neturi aiškių reikalavimų. Tačiau mes vis tiek turime kontroliuoti tirpiklių likučius faktinėje gamyboje, juk tai yra labai svarbus kontrolės taškas. Kalbant apie patirtį, galima efektyviai pagerinti klijų pasirinkimą ir gamybos mašinos greitį bei orkaitės temperatūrą, taip pat įrangos iškrovimo tūrį. Žinoma, šiuo atžvilgiu būtina išanalizuoti ir tobulinti konkrečią įrangą ir konkrečias aplinkas.
Sudėtinės linijos, burbuliukai
Ši problema taip pat labai susijusi su grynu aliuminiu, ypač kai labiau tikėtina, kad bus sudėtinė PET/Al struktūra. Daugybė kristalų taškų kaupsis ant sudėtinio paviršiaus paviršiaus arba burbulo taško reiškinys. Yra kelios pagrindinės priežastys: substrato medžiagos: substrato paviršius neblogas, nesunku daryti anesteziją ir burbuliukus; Per didelis substrato PE kristalų taškas taip pat yra svarbi priežastis. Tirštos dalelės taip pat sukels panašių problemų derinant. Kalbant apie mašinos veikimą: Nepakankamas tirpiklio išgarinimas, nepakankamas kompozicinis slėgis, viršutinio klijų tinklelio volelio blokavimas, pašalinės medžiagos ir kt. taip pat sukels panašius reiškinius.
3, maišelių gamyba
Baigto proceso valdymo taškas daugiausia priklauso nuo maišelio lygumo ir krašto stiprumo bei išvaizdos. Gatavo produkto procese plokštumą ir išvaizdą sunkiau suvokti. Kadangi galutinį jo techninį lygį lemia mašinos darbas, įranga ir darbuotojų eksploatavimo įpročiai, maišelius labai lengva nukrapštyti baigtą procesą ir tokius nenormalius kaip dideli ir maži kraštai. Griežtam kaukių maišui tokios tikrai neleistinos. Reaguodami į šią problemą, mes taip pat galime kontroliuoti grandymo reiškinį iš pačių pagrindinių 5S aspektų. Kaip elementariausias dirbtuvių aplinkos valdymas, įsitikinkite, kad mašina yra švari, įsitikinkite, kad ant mašinos nėra svetimkūnių, ir užtikrinkite normalų bei sklandų darbą. Tai pagrindinė gamybos garantija. Būtina Eiti suformuoti gerą įprotį. Kalbant apie išvaizdą, paprastai keliami briaunos ir krašto tvirtumo reikalavimai. Linijas reikia uždėti ploniau, o krašteliui prispausti naudojamas plokščias peilis. Šiame procese tai taip pat puikus išbandymas mašinos operatoriams.
4. Pagrindų ir pagalbinių medžiagų parinkimas
Kaukėje naudojamas PE turi pasirinkti funkcines PE medžiagas, kad būtų išvengta purvo, atsparumo skysčiams ir rūgštims. Atsižvelgiant į vartotojų naudojimo įpročius, PE medžiagas taip pat turi būti lengva suplėšyti, o paties PE išvaizdos reikalavimams, kristaliniai taškai, kristaliniai taškai yra pagrindinis gamybos kontrolės taškas, kitaip mūsų junginyje atsiras daug sutrikimų. procesas. Kaukės skystyje iš esmės yra tam tikras procentas alkoholio arba alkoholio, todėl mūsų pasirinkti klijai turi naudoti terpės atsparumą.
baigiant
Apskritai, kaukės pakavimo maišelyje gamybos proceso metu reikia atkreipti dėmesį į daugybę detalių, nes jo reikalavimai skiriasi nuo įprastos pakuotės, minkštų maišelių įmonių nuostolių lygis dažnai yra gana didelis. Todėl kiekvienas mūsų procesas turėtų būti labai detalus ir nuolat didinti gatavų produktų kiekį. Tik tokiu būdu kaukių pakavimo įmonė gali pasinaudoti galimybe rinkos konkurencijoje ir būti nenugalima.
Paskelbimo laikas: 2022-10-14