Per pastaruosius dvejus metus kaukių rinka išaugo nepaprastai greitai, o rinkos paklausa dabar yra kitokia. Kitas minkštųjų pakuočių grandinės ilgis ir tolesnis kiekis verčia įmones apskritai pakuoti kaukių gaminius į tipą. Tai labai didelis tortas, ir jis vis didėja. Minkštųjų pakuočių ateitis kupina verslo poreikių ir iššūkių įmonėms, turinčioms neribotas verslo galimybes. Susidūrus su palankia rinkos situacija, minkštųjų pakuočių gamintojai ir toliau gerins savo gamybos lygį ir produktų kokybę, kad užimtų svarbią poziciją rinkoje.
Kaukės maišelio savybės ir struktūra
Šiais laikais madingos tapo aukštos klasės veido kaukės. Be puikaus našumo ir tekstūros aliuminio folijos pakavimo maišeliuose, joms taip pat reikia ilgesnio galiojimo laiko. Daugelio kaukių galiojimo laikas yra ilgesnis nei 12 mėnesių, o kai kurių – net 36 mėnesiai. Esant tokiam ilgam galiojimo laikui, pagrindiniai pakuotės reikalavimai yra: sandarumas ir didelio barjero savybės. Atsižvelgiant į pačios kaukės vartojimo charakteristikas ir jos galiojimo laiko reikalavimus, iš esmės nustatoma kaukės pakavimo maišelio medžiagos struktūra ir reikalavimai.
Šiuo metu daugumos kaukių pagrindinės struktūros yra šios: PET/AL/PE, PET/AL/PET/PE, PET/VMPET/PE, BOPP/VMPET/PE, BOPP/AL/PE, MAT-OPP/VMPET/PE, MAT-OPP/AL/PE ir kt. Kalbant apie pagrindinę medžiagų struktūrą, pakuotės konstrukcijoje daugiausia naudojama aliuminizuota plėvelė ir gryno aliuminio plėvelė. Palyginti su aliuminio danga, grynas aliuminis turi gerą metalo tekstūrą, yra sidabriškai baltas ir turi antiblizgesio savybių; aliuminio metalas yra minkštas, o gaminius iš skirtingų kompozicinių medžiagų ir storių galima pritaikyti pagal poreikius, siekiant aukštos klasės gaminių su sunkia tekstūra, todėl aukštos klasės kaukės gauna intuityvesnį atspindį iš pakuotės. Dėl šios priežasties pagrindiniai kaukių pakavimo maišelių funkciniai reikalavimai nuo pat pradžių iki aukštos klasės paklausos, siekiant vienu metu padidinti našumą ir tekstūrą, prisidėjo prie kaukių maišelių transformacijos iš aliuminio dengto maišelio į gryno aliuminio maišelį. Palyginti su įmantriu paviršiaus dekoravimu, pakavimo maišelio laikymo ir apsaugos funkcijos iš tikrųjų yra svarbesnės. Tačiau iš tikrųjų daugelis žmonių tai ignoruoja.
Remiantis pačių žaliavų analize, bendrieji kaukių pakavimo maišeliai daugiausia skirstomi į du tipus: aliuminizuotus maišelius ir gryno aliuminio maišelius. Aliuminizuoto maišelio paskirtis – tolygiai padengti plastikinę plėvelę didelio grynumo metaliniu aliuminiu aukštoje temperatūroje vakuume. Gryno aliuminio maišeliai yra aliuminio folijos ir plastikinės plėvelės, aliuminio pramonės grandinės produktų, derinys, kuris gali pagerinti plastiko barjerines savybes, sandarumą, kvapo išlaikymą ir ekranavimo savybes. Kitaip tariant, gryno aliuminio kaukių maišeliai labiau atitinka dabartinius kaukių pakavimo maišelių rinkos reikalavimus.
Kaukių pakavimo maišelių gamybos kontrolės taškai
1. Spausdinimas
Atsižvelgiant į dabartinius rinkos reikalavimus ir vartotojų požiūrį, kaukės iš esmės laikomos vidutinės ir aukštos klasės produktais, todėl pačiam elementariam dekoravimui keliami kitokie reikalavimai nei įprastoms maisto ir kasdienėms pakuotėms. Būtina suprasti vartotojų psichologinius lūkesčius. Taigi, spausdinant, pavyzdžiui, PET spausdinimą, jo spausdinimo tikslumas ir atspalvio reikalavimai taip pat bus didesni nei kitų pakuočių reikalavimų. Jei nacionalinis standartas yra 0,2 mm, antrinė kaukių pakavimo maišelių spaudos pozicija iš esmės turi atitikti šį spausdinimo standartą, kad geriau atitiktų klientų ir vartotojų poreikius. Kalbant apie spalvų skirtumus, kaukių pakuočių klientai yra griežtesni ir detalesni nei įprastos maisto įmonės. Todėl spausdinimo srityje įmonės, gaminančios kaukių pakuotes, turėtų skirti ypatingą dėmesį kontrolei. Žinoma, spausdinimo pagrindams keliami aukštesni reikalavimai, kad būtų patenkinti aukšti spausdinimo reikalavimai.
2. Sudėtinis
Trys pagrindiniai kompozito kontrolės aspektai: kompozito raukšlės, kompozito tirpiklių likučiai, kompozito lininiai taškeliai ir nenormalūs oro burbuliukai. Šie trys aspektai yra pagrindiniai veiksniai, darantys įtaką veido kaukių pakavimo maišelių galutinio produkto kiekiui.
Sudėtinė raukšlė
Iš aukščiau pateiktos struktūros matyti, kad kaukės pakavimo maišelis daugiausia pagamintas iš gryno aliuminio kompozito. Grynas aliuminis ištempiamas į labai ploną membranos lakštą iš gryno metalo. Pagrindinio naudojimo storis yra nuo 6,5 iki 7 μm; gryno aliuminio membrana kompozito gamybos proceso metu labai lengvai susidaro raukšlės ar įdubimai, ypač automatinėms kompozicinėms maišymo mašinoms. Dėl automatinio klijavimo popieriaus šerdies netolygumo ji lengvai tampa nelygi ir lengvai sujungiama iš karto po aliuminio plėvelės sumaišymo arba netgi raukšlės. Reaguojant į raukšles, galima imtis tolesnių priemonių, kad sumažėtų dėl raukšlių atsirandantys nuostoliai. Kompozitiniai klijai stabilizuojasi iki tam tikros būsenos, todėl juos galima pakartotinai suvynioti ir sumažinti, pavyzdžiui, naudojant didesnes popieriaus šerdis, kad surinkimo efektas būtų idealesnis.
Sudėtinių tirpiklių likučiai
Kadangi kaukių pakuotės iš esmės sudarytos iš aliuminio arba gryno aliuminio, kompozitams būdingas aliuminis arba grynas aliuminis, kuris nėra tinkamas tirpiklio išgaravimui. Tirpiklių išgaravimas yra mirtinas. GB/T10004-2008 standarte „Plastikinė kompozicinė plėvelė, maišeliai, džiovinantys kompozitinę išspaudimo ekstrakciją“ aiškiai nurodyta: šis standartas netinka plastikinėms plėvelėms ir maišeliams, pagamintiems iš plastikinių medžiagų ir popieriaus grupių arba aliuminio folijos kompozitų. Tačiau dabartinėms kaukių pakavimo įmonėms ir daugumai įmonių taip pat taikomi nacionaliniai standartai. Aliuminio folijos maišeliams šis standartas reikalauja tam tikrų klaidinančių aspektų. Žinoma, nacionalinis standartas neturi aiškių reikalavimų. Tačiau vis tiek turime kontroliuoti tirpiklių likučius realioje gamyboje, juk tai labai svarbus kontrolės taškas. Remiantis patirtimi, galima efektyviai pagerinti klijų pasirinkimą, gamybos mašinos greitį, krosnies temperatūrą ir įrangos išleidimo tūrį. Žinoma, šiuo atžvilgiu būtina analizuoti ir tobulinti konkrečią įrangą ir konkrečią aplinką.
Sudėtinės linijos, burbulai
Ši problema taip pat labai susijusi su grynu aliuminiu, ypač kai didesnė tikimybė susidaryti kompozito PET/Al struktūrai. Ant kompozito paviršiaus susikaupia daug kristalinių taškelių arba atsiranda burbuliukų reiškinys. Tam yra kelios pagrindinės priežastys: pagrindo medžiagos: pagrindo paviršius nėra geras, todėl lengva susidaryti anestezijai ir burbuliukams; per didelis pagrindo PE kristalizacijos lygis taip pat yra svarbi priežastis. Storos dalelės taip pat sukels panašių problemų jas jungiant. Mašinos veikimo požiūriu: nepakankamas tirpiklio išgaravimas, nepakankamas kompozito slėgis, viršutinio klijų tinklelio volelio užsikimšimas, pašalinės medžiagos ir kt. taip pat sukels panašų reiškinį.
3, krepšių gamyba
Gatavo proceso valdymo taškas daugiausia priklauso nuo maišelio lygumo, krašto tvirtumo ir išvaizdos. Gatavo produkto procese lygumą ir išvaizdą sunkiau suvokti. Kadangi galutinį techninį lygį lemia mašinų veikimas, įranga ir darbuotojų darbo įpročiai, maišus labai lengva subraižyti baigtame procese, atsiranda didelių ir mažų kraštų, tokių kaip anomalijos. Griežtai kaukėms maišeliams tai tikrai neleidžiama. Reaguodami į šią problemą, galime kontroliuoti subraižymo reiškinį iš pagrindinių 5S aspektų. Kaip pagrindinis dirbtuvių aplinkos valdymas, užtikrinti, kad mašina būtų švari, kad mašinoje nebūtų pašalinių objektų, ir užtikrinti normalų bei sklandų darbą. Tai yra pagrindinė gamybos garantija. Būtina suformuoti gerą įprotį. Kalbant apie išvaizdą, paprastai keliami krašto ir krašto tvirtumo reikalavimai. Linijos turi būti plonesnės, o kraštui spausti naudojamas plokščias peilis. Šiame procese tai taip pat puikus išbandymas mašinos operatoriui.
4. Pagrindų ir pagalbinių medžiagų parinkimas
Kaukės gamyboje naudojamas PE turi būti pagamintas iš funkcionalių PE medžiagų, atsparių purvui, skysčiams ir rūgštims. Atsižvelgiant į vartotojų įpročius, PE medžiagos taip pat turi būti lengvai plyštančios, o atsižvelgiant į paties PE išvaizdos reikalavimus, kristaliniai taškeliai yra pagrindinis gamybos kontrolės punktas, kitaip mūsų gamybos procese bus daug nukrypimų. Kaukės skystyje iš esmės yra tam tikras alkoholio arba alkoholio procentas, todėl mūsų pasirinkti klijai turi būti atsparūs terpėms.
apibendrinant
Apskritai kaukių pakavimo maišelio gamybos procese reikia atkreipti dėmesį į daugelį detalių, nes jo reikalavimai skiriasi nuo įprastų pakuočių, o minkštų maišelių gamintojų nuostolių lygis dažnai yra gana didelis. Todėl kiekvienas mūsų procesas turėtų būti labai detalus ir nuolat didinti gatavų produktų kiekį. Tik tokiu būdu kaukių pakavimo įmonė gali pasinaudoti rinkos konkurencijos galimybėmis ir būti nenugalima.
Įrašo laikas: 2022 m. spalio 14 d.
